最新の製品
連絡方式
- 第5産業道路潘家工業区。中国江蘇省常州市武進区雪岩町。
- mary@cnhengjiu.com
- +86-519-86541389
ステンレス鋼ホーニングチューブ
優れた耐食性、清浄度、耐久性が最優先される用途では、ステンレス鋼のホーニングチューブが油圧および空圧シリンダの構造に優れた、また多くの場合不可欠な選択肢として浮上します。これらのチューブは、ステンレス鋼本来の利点と精密に設計された内面を組み合わせており、標準的な炭素鋼チューブでは劣化してしまう厳しい環境に最適です。-
説明
優れた耐食性、清浄度、耐久性が最優先される用途では、ステンレス鋼のホーニングチューブが油圧および空圧シリンダの構造に優れた、また多くの場合不可欠な選択肢として浮上します。これらのチューブは、ステンレス鋼本来の利点と精密に設計された内面を組み合わせており、標準的な炭素鋼チューブでは劣化してしまう厳しい環境に最適です。-
ステンレス鋼ホーニングチューブの主な利点は、その材料組成にあります。通常、304/304L や 316/316L などのグレードで製造されるこれらのチューブは、錆び、酸化、さまざまな腐食性化学物質に対して優れた耐性を備えています。そのため、食品および飲料の加工 (FDA/USDA 申請)、海洋および海洋設備、化学加工、医薬品製造、医療機器などの業界で不可欠なものとなっています。非多孔質で掃除が簡単な表面により、細菌の増殖を防ぎ、厳格な衛生基準を確実に遵守します。
製造プロセスでは、正確な寸法精度と優れた表面仕上げを実現するために、継ぎ目なしステンレス鋼管の内部を細心の注意を払って研磨することが含まれます。内径は厳しい H8 または H9 公差に保たれ、シールとピストンの完璧なフィットを保証します。これは圧力の完全性を維持し、漏れを防ぐために重要です。さらに、このプロセスは優れた真直度 (通常 0.5-1.0 mm/1000 mm) を保証します。これは、スムーズで摩擦のないピストンの移動と不均一なシールの摩耗の防止に不可欠です。
ホーニング プロセスの最も重要な成果は、平均粗さ (Ra) が 0.1 ～ 0.4 マイクロメートルという非常に滑らかな内面を実現することです。-この鏡面仕上げにはさまざまな目的があります。ピストン シールとチューブ壁の間の摩擦が大幅に軽減され、システム効率の向上と動作温度の低下につながります。最も重要なことは、摩耗を最小限に抑えることでシールとワイパーの耐用年数を大幅に延ばし、それによってメンテナンスコストとダウンタイムを削減することです。
これらのチューブは、さまざまな外径、内径、およびカスタム長さが用意されており、電解フィッシングなどのプロセスを通じてさらに仕上げることにより、耐食性と洗浄性をさらに高めることができます。
結論として、ステンレス鋼ホーニングチューブは単に炭素鋼の代替品ではありません。これらは、極端な動作条件に特化したソリューションです。ステンレス鋼の比類のない耐食性と、精密な形状およびホーニングによる極めて滑らかな仕上げを組み合わせることで、世界で最も要求の厳しい腐食性の用途において比類のない信頼性、寿命、性能を実現します。-純度やパフォーマンスに妥協できないエンジニアにとって、これらは基本的なコンポーネントです。
1. 化学組成
|
鋼種 |
化学成分% |
||||||||
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
Cr |
ニ |
V |
AI |
|
|
以下 |
以上 |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
0.2以下 |
0.5以下 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
0.2以下 |
0.5以下 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
0.22以下 |
0.55以下 |
1.6以下 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2.機械的特性:
|
納品状態 |
冷間仕上げ(硬質)(BK) |
冷間引抜加工とストレス軽減-(BK+S) |
|||
|
鋼種 |
Rm MPa |
伸び A5% |
Rm MPa |
ReHメガ |
伸び A5% |
|
C20 |
550以上 |
5 以上 |
520以上 |
375 以上 |
15 以上 |
|
CK45 |
645 以上 |
5 以上 |
600以上 |
520以上 |
10以上 |
|
Q355B |
640以上 |
5 以上 |
600以上 |
520以上 |
14 以上 |
|
Q355D |
640以上 |
5 以上 |
600以上 |
520以上 |
14 以上 |
|
E355(ST52) |
640以上 |
5 以上 |
600以上 |
520以上 |
14 以上 |
|
SAE1026 |
640以上 |
5 以上 |
600以上 |
520以上 |
15 以上 |
3.許容範囲:
|
許容範囲 |
ID 許容差 |
肉厚の許容差 |
||||
| IDのサイズ | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) 120mm以上210mm以下 >210mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.加工フォーム
|
加工フォーム |
I.Dmm |
長さ |
真直度 |
ID公差 |
ID粗さ(RA) |
|
研ぎ澄まされた |
40-500 |
12M以下 |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0.4～0.8μm |
|
SRB |
50-250 |
12M以下 |
0.5-1/1000 |
H8 |
0.1～0.4μm |
人気ラベル: ステンレス鋼ホーニングチューブ、中国ステンレス鋼ホーニングチューブメーカー、サプライヤー、工場, aisi1020 h8 h9ホーニングパイプ油圧シリンダーチューブ, 研磨されたチューブ, 精密冷間引抜ホーニング鋼管, シームレス精密ホーニングチューブ, ショックアブソーバーチューブ ISO9001 カーボンパイプ ホーニング, Srbホーニング油圧シリンダーチューブ
あなたはおそらくそれも好きでしょう
